Введение продукта

Плоский керамический мембранный фильтр CPF

Запатентованная технология Fude для нанофильтрации. Это создало новую ситуацию непрерывного твердожидкого сепарационного фильтра с наноосадочной фильтрацией. Его разработка предназначена для работы с фильтром CDC disc cross-flow filter, хотя он не может выполнять эффективную промывку, но может получить высокую производительность фильтрации за очень короткое время установки, сам по себе является очень перспективной новой моделью.

На роторе установлено несколько нанофильтрующих керамических мембран. После ввода навозной жижи в закрытый резервуар с навозной жижей ротор медленно поворачивается. В то же время фильтрат проходит через мембрану и поступает в фильтрационную цистерну из распределительного клапана из-за вакуумного всасывания. Материал проходит перпендикулярно поверхности пленки под действием определенной движущей силы. Он может поддерживать стабильное состояние фильтрации в течение длительного времени.

 

Характеристики продукта
По сравнению с традиционным фильтрационным оборудованием (таким, как каркасная рама, центрифуга, диатомит и т.д.) и органической полимерной пленкой, она имеет ряд несравнимых преимуществ:

 

Новая структура и высокая эффективность;
Распределение поры по размеру является узким, эффективность разделения-высокой, а фильтрация-стабильной;
Хорошая химическая стабильность, сильная кислота, сильная щелочность, сильная окислительная стойкость.
Высокотемпературная устойчивость, доступная паровая высокотемпературная дезинфекция и стерилизация.
Высокая способность к борьбе с загрязнением, простая очистка мембран, хорошие показатели регенерации.
Высокая прочность, обратная стирка, устойчива к эрозии гранулированных материалов.
Вторичные растворы не образуются в процессе разделения, что никак не отразится на разделенных материалах.
Меньше аксессуаров, низкие эксплуатационные расходы.
Широко используется в биомедицине, наноматериалах, тонкой химии, вине и других областях.
产品功能-项目功能.jpg
 
Принцип работы

На роторе установлено несколько колец керамической мембраны нанофильтра. После ввода навозной жижи в закрытый резервуар с навозной жижей ротор медленно поворачивается. В то же время из-за вакуумного всасывания фильтрат проходит через мембранный слой и поступает в фильтрационную цистерну через распределительный клапан. Когда фильтр торт достигает определенного уровня, он автоматически разряжается, так что фильтр торт получен. После работы в течение определенного периода времени фильтрующая пластинка может быть очищена путем мытья спины, ультразвуковой волны и низкой концентрации кислоты. Ключевой элемент, играющий роль сепарации, точность фильтрации мембраны достигает уровня ультра-фильтрации. Процессы фильтрации, осушения, сушки и разгрузки являются непрерывными.

Техническая спецификация

тип

площад(M2)

Количество фильтрующих пластин

Установленная мощность(KW)

Общие аспекты(M)

Фильтрующая пластинка (MM)

CPF-1.5

1.5

10

1.1

2.0x2.2x2.0

500x150

CPF-3.0

3.0

20

1.1

2.0x2.2x2.0

CPF-4.5

4.5

30

2.2

2.0x2.2x2.0

CPF-6.0

6.0

40

2.2

2.0x2.2x2.0

CPF-9.0

9.0

60

2.2

2.0x2.2x2.0

CPF-3.0

3.0

10

2.2

2.6x2.2x2.0

1000x150

CPF-6.0

6.0

20

2.2

2.6x2.2x2.0

CPF-9.0

9.0

30

2.2

2.6x2.2x2.0

CPF-12.0

12.0

40

2.2

2.6x2.2x2.0

CPF-18.0

18.0

60

2.2

2.6x2.2x2.0

Вернитесь в список