Введение продукта

Вакуум-фильтр с двигательной лентой PBF

Портативный вакуум-ленточный фильтр — это традиционное устройство фильтрации, при котором уровень плазмы распределяется выше фильтра, используя гравитацию плазмы и вакуум-поглотитель для полной изоляции жидкости.

Применимо к

Материалы в различных условиях концентрации, приспособленные к сенсорным и очищающим материалам, были в первую очередь использованы во многих отраслях промышленности.

Характеристика продукции
Уровень автоматизации высокий  
Раздельная коллекторная жидкость 
Фильтрация на тонком слое 
Flexible combination, adaptability 
Облегчает удаленное и централизованное управление 

ПЛК управления, легко удаленного и централизованного управления.

Разрешает отклонение и помятость фильтрующей ткани 

Поправка на сыворотку принимается для устранения отклонений и помятости ткани фильтра.

Принцип работы
 
 
Навозная жижа и образование торта

 

Навозная жижа поступает сверху оборудования. Горизонтальное расположение, навозная жижа под действием твердого гравитационного слоя от грубой до тонкой, для достижения идеальных показателей фильтрации, а затем под действием вакуума сформировать фильтр торта. И никакая другая энергия не требуется для фильтрации.

 
Abstersion

 

Растворенный материал очищается от пористой структуры торта. Горизонтальный торт легко быть равномерно и полностью увлажненной в области стирки. В процессе постепенного всасывания пористая структура улучшается, поскольку торт слегка сжат, что делает инфильтрацию промывки чрезвычайно эффективным. Противотоковая промывка может быть выполнена, чтобы сохранить количество моющей воды.

 
Desiccation

 

В дополнение к вакуумной обезвоживанию доступны и другие системы сушки: горячий воздух или пар могут быть использованы для достижения желаемого эффекта сушки. При необходимости он может быть также оснащен устройством для очистки сжатого воздуха, высокой температурой, микроволновой печью, механическим экструзионным устройством.

 
Фильтр торт из и Чистая ткань фильтра

 

Торт выпускается из разрывного рулона скрепкой.

После выгрузки торта фильтрующая ткань попадает в моющее ведро, передняя и задняя части фильтрующей ткани вымываются под высоким давлением, а при необходимости фильтрующая ткань высосается сухой. Улучшить срок службы фильтрующей ткани и высокую производительность фильтрации.

01 подача навозной жижи и
образование торта Управление
планированием проектов
02 Второй этап: стирка
03 Третий этап: сушка
04 04: удаление торта &
Очистка тканей от грязи
Типичный рисунок процесса

 

A.Устройство подачи
B.Моющее устройство
C.Корректирующее устройство
D.Устройство для стирки ткани
E.Переключающий клапан
F.Дренажный сепаратор
G.Насос возвратной воды
H.Вакуумный насос
产品功能-项目功能.jpg
 
Техническая спецификация

 

Площадь фильтра 

M2

Ширина фильтра

MM

Длина фильтра

 M

Вес

T

Общие аспекты(LxWxH)

M

1.9~8.4 625 3~13.5 2.4~3.8 6.13~16.63X2.1X1.67
3.8~16.9 1250 3~13.5 2.85~4.6 6.13~16.63X2.8X1.67
4.8~21.6 1600 3~13.5 3.1~5.2 6.13~16.63X3.2X1.77
6~27 2000 3~13.5 3.4~5.85 6.13~16.63X4.2X1.77
7.5~33.8 2500 3~13.5 3.8~6.6 6.15~16.65X4.15X1.87
9~40.5 3600 3~13.5 4.2~7.35 6.15~16.65x4.65x1.87
Таблица примеров применения

 

Название материала Соотношение жидкостей и твердых веществ Содержание влаги в фильтре торта % Эффективность производства kg/m2.h Название материала Соотношение жидкостей и твердых веществ Содержание влаги в фильтре торта % Эффективность производства kg/m2.h
Кислота из лимонной кислоты  5/1-3/1 15 25.8 Каустическая содовая и кус 1 апреля 19.6 416
Оксид цинка  1 октября 51.2 75.9 Абсресцин  1 октября 36-38 170-232
Выщелачивание оксида марганца  3.1 45.06 88.46 Целлюлоза на основе фосфата кальция  3.5/1 21.5 345
Магнетит  2.5/1-4/1 7.6 500-1000 Растворимые фосфатные удобрения  2/1-5/1 July 10th 1000-2000
Серный концентрат  4/1-2.5/1 11.63 360-800 Осадки серной кислоты 1.5/1 37-40 665-780
Медный концентрат  4/1-2.5/1 12 400-600 Компания  5/1-4/1 26.4-29 1700
Все хвостохранилища,  9/1-4/1 21.4 300-500 Каустифицированная грязь  Эйпр 1st 47-51 266-613
Очищенная железная руда  2/1-1.5/1 10 августа 2000-3000 Остаточный кремний сульфата алюминия  1.5/1 37 200
Марганцевая руда  1 февраля 15-17 800-1000 Брот ферментации 1/1-2/1 33.1 78.5
Гидроксид алюминия  1 апреля 15-17 350 Оксид сырой цинка  Эйпр 1st 23.5 233
Fluorspar сиден  1 февраля 11 800 Фторированная известь  4/1-5/1 42-51 200-560
Каустифицированная грязь  1 апреля 47-51 266-613 Соль аммония  Эйпр 1st 18-20 1000-1500
Ванадиевый пентоксид  1 Марта 33 174 Силикофторид натрия  1 октября 15-20 300-500
Сажа и сажа  1 октября 20.7 4.9m3  Цемент на влажной основе 1 февраля 16-20 787
Золотой концентрат  1 февраля 25-27 111 Подготовка и очистка угля  1 апреля 22.4 218
Аммиачный детский тунгат  1 февраля 71 200 Обработка хвостового угля 1 июня 25 100
Azo краситель  30/1-20/1 69 100 Целлюлоза сульфата цинка  1 мая 45-50 312
4Азеолит 80-100 g/L 43 164 псевдобоемит В начале августа 60 30-50
Семенной agate 260-600g/L 15 125 Кремниевый шлак 4.5 35 342
Алюминиевое гидроксидное семя 400-800g/L 15 2000 Десульфурированный гипс 1 января 10 800-1000
Семена растительного Агата 200-400g/L 20 684        
 

Вернитесь в список